多年来的自主创新和技术研发，推出的技术领先的三维光纤激光切割机，通过龙门固定倒挂机器人或立式固定机器人底座、光纤激光器柔性传输高品质的激光到切割头、独立开发的PLC集成控制机器人、激光器等部件对汽车三维零件进行异形加工。该设备主要生产零件厚度在0.5-6mm，具有方便三维零件的加工、投资成本低、使用成本维护低、操作简单等特点。

新百超激光三维五轴机器人光纤激光切割机的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断，它代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本。

目前三维激光切割、焊接技术主要掌握在国际上少数几家企业，新百超激光在激光切割技术和激光技术应用上有许多突破，多年来一直致力于激光技术在汽车制造领域的应用研发，以大力提升国产汽车制造业的装备水平，服务汽车零部件厂家。

目前新百超激光此款产品在国内汽车制造、汽车零部件和工程机械加工等行业的成功应用取得了巨大的市场效应，成为汽车零部件配套商的重点选择品牌，行业用户应用量不断增多。

设备简介

三维五轴机器人光纤激光切割机，可实现动态2D、3D切割一次成型，柔性化加工。机器人整体结构按照人体工程学进行设计，即使最复杂曲面的加工，也能简单操作完成。

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。

其利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，通过光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割；利用光纤将激光传输到切割头上（光纤激光切割头上配备专用光纤随动装置和光路传输装置），再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。

根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，做三维切割的光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多种规格；对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。

三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。

行业应用

三维激光切割、焊接技术作为激光应用技术的高端技术，已经越来越广泛地应用于汽车制造行业：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。